Каменное (базальтовое) литье в горнодобывающей промышленности наиболее широкое применение базальтовое литье нашло в системах шламоудаления и гидроподачи рудных материалов. Базалтовым литьем футеруют хвостопроводы, пульпопроводы, сливные каналы, течки, лотки, воронки, желоба, гидроциклоны, классификаторы, бункера и другое оборудование. Хвостопроводы, футерованные базальтовым литьем, служат 10 и более лет, в то время как металлические в этих же условиях не более 6-10 месяцев. Трубы, футерованные базальтовым литьем, превосходят по сроку службы более дорогостоящие трубы из биметалла. При применении базальтовых желобов их износ составляет в год 1 мм, в то время, когда металл изнашивается на 6-10мм.

На металлургических комбинатах базальтовые изделия применяют для футеровки коксовых воронок и коксовых бункеров. Износ этой футеровки в год составляет 2-2,5% (по толщине), в то время, когда марганцовистая сталь толщиной 40 мм изнашивается за 1-1,5 года. Такая футеровка применяется на Донецком металлургическом заводе, Ново-Липецком и Кузнецком металлургических комбинатах. В прокатных цехах базальтовые желоба используются в системах гидросмыва окалины.

В угольной промышленности базальтовым литьем футеруют сепараторы, желоба и отсадочные машины, скребковые транспортеры и бункера, трубопроводы. Скрубберы, футерованные базальтовым литьем, служат в 3-4 раза дольше, чем бетонные, железобетонные или резиновые. На флотомашинах базальтовым литьем футеруют трубопроводы для передачи пульпы, а так же сами корпуса таких машин. Также известны примеры эффективного применения такой футеровки для бункеров концентрата скребковых конвейеров, валков грохота, контактных чанов, сгустительных воронок. Во всех этих случаях срок службы по сравнению с металлом увеличивался от 3 до 10 раз.
Наиболее эффективна защита базальтовм литьем желобов, течек и трубопроводов шламовых вод. на одном из комбинатов ОАО "Кузбассуголь" с помощью базальтового трубопровода к обогатительной фабрике подают 30-35 тыс.м материала, тогда, как металлический трубопровод пропускал 6 тыс.м материала и выходил из строя.

На химических и коксохимических предприятиях базальтоым литьем футеруют корпуса и ловушки сатураторов, оборудование реакционных башен, коксовые рампы, отстойники для генерированной кислоты, змеевики, перегонные котлы, травильные ванны, кислотопроводы, фильтры, сборники жидкостей и масла, дистилляционные башни, баки, мешалки, цистерны и сборники кислот, раковины, ковши и эксгаустеры для кислотных паров и т.д. Базальтовое литье не вступает в химическую реакцию с агрессивными средами, поэтому является незаменимым антикоррозийным материалом. Футеровка базальтовым литьем баков емкостей и цистерн позволяет надежно защитить дорогостоящее оборудование от агрессивных жидкостей.

Базальтовое литье в энергетической промышленности нашло широкое применение на угольных станциях. Его используют для футеровки скрубберов, труб Вентури систем гидрозолоудаления, золопроводов, для систем подачи угля и угольной пыли, а также для изготовления камнелитых сопел. За счет своих уникальных свойств базальтовые вкладыши, которыми футеруются системы гидрозолоудаления, не вступают в реакцию с горючими шлаками и не подвержены истиранию при их гидро- и пневмотранспортировке, что позволяет надежно защитить металлические трубы от износа. Такие золопроводы эксплуатируются без замены до 20 лет. Аналогичную функцию выполняют базальтовые желоба. В 1997 на Кумертауской ТЭЦ ОАО "Башкирэнерго" была произведена футеровка базальтовым литьем дымососа мелющего вентилятора. Без футеровки базальтовыми плитками дымосос приходил в негодность 2-3 месяца. После модернизации этого оборудования ежегодные проверки в течение 6 лет не выявили сколько-нибудь значительного износа. Скрубберы и трубы Вентури футеруются плиткой или специальными фасонными изделиями, отлитыми из базальтового литья, что позволяет надежно защищать такие изделия в наиболее опасных местах. В системах пневмозолоподачи футеровка трубопроводов базальтовым литьем позволила увеличить срок из службы в 5-8 раз.

Базальтовое литье в промышленности строительных материалов наибольшее применение нашли трубы и фитинги (отводы, крестовины, тройники) наружным диаметром от 111 до 690 мм. Футерованные изнутри базальтовыми вкладышами, они используются в системах пневмоподачи (в основном цемента, стекла или их составляющих.) Такие трубопроводы не изнашиваются длительное время, не образуют свищей, а значит, не создают запыленности в производственных помещениях. Такие же трубы стоят и в системах гидрозолоудаления. В 1998г. на Сухоложском огнеупорном заводе был установлен трубопровод, футерованный базальтовым литьем, предназначенный для возврата некондиционного шамота на домол в шаровую мельницу. По прошествии 5 лет износа практически нет. До этого не защищенный базальтовым литьем трубопровод меняли 2 раза в год.

В целлюлозно-бумажной промышленности базальтовые изделия пригодны для футеровки варочных котлов, трубопроводов для агрессивных сточных вод и др. ФОТОГРАФИИ ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАМЕННОГО (БАЗАЛЬТОВОГО) ЛИТЬЯ